3D печать - механика для напольного РУС

[busel]

Механика для напольного РУС напечатанная на 3D принтере.

В эксплуатации с июня 2020, ничего не развалилось, не расшаталось и не начало люфтить.

 

Ядро качается на 4 подшипниках 10*22*6. Для кулачков использовано 12 подшипников 4*10*4, т. е. по 6 на ось.

Кулачки напечатаны пластиком PET-G. Все остальное из ABS пластика. Печать выполнялась с заполнением 40%, можно и больше так как при чрезмерной затяжке гаек наблюдалось сминание пластика .

Предусмотрены ограничители хода РУСа на +-11 и +-13 градусов. Ограничители выполнены отдельными деталями, возможно использование как всех на 11 или на 13 так и по каждой оси на разные углы.

Шток запроектирован на трубу с наружным диаметром 20мм.

В качестве пружин, у меня, используются пружины из АВТО49 для карбюратора. Полная длина пружины в свободном состоянии 31 мм. Диаметр кольца для посадки на "крючки" кулачков 4,7 мм.

В комплекте имеются кулачки как для "жестокого" так и для "мягкого" центра. Я, с напечатанной и ЛЕГКОЙ ручкой РУС, использую кулачки с жестким центром.

В качестве основания использована фанера 12мм., на фото видно что винтов 5*80 достаточно для более толстого основания.

Так как вес механики ничтожный по сравнению с металлическими аналогами необходимо или утяжелять основание или увеличивать его площадь.

Габаритные размеры самой механики, без контроллера и плат датчиков, 112*82*60(h)мм.

 

Метизы и прочие комплектующие:

наименование	кол-во
магнит кольцевой 10*5*3	2
подшипник 6900 10*22*6	4
подшипник MR104 4*10*4	12
саморез 3*12	4
саморез 2*6	4
пружина	2
винт М5*80 потай	8
винт М5*50 потай	4
гайка М5	12
шайба м5	4
винт м4*25 потай	4
винт м4*35 потай	2
гайка м4	6
шайба м4	2
винт м3*25 потай	4
гайка м3	12
винт м4-35 полукр (шток/труба)	1

 

В архиве *.STL с правильной ориентацией для печати.

При заказе стоимость печати деталей - 1800 руб., метизов и прочего из списка выше -  1200 руб. без учета пересылки.

Возможна корректировка размеров в разумных пределах типа диаметров подшипников, магнитов и т. д.

При заказе полного комплекта: механика - ручка РУС - контроллер, стоимость обговаривается отдельно и зависит от контроллера.

Корпуса для механики пока нет, если будет заказ будем думать, рисовать модель и печатать.

Сама ручка РУС здесь

Сама идея механики для напольника навеяна этой темой

и спасибо Karavan'у за идею и кулачки

 

 

 

РУС напольный механика.rar

Изменено 10 октября 2020 пользователем busel

[busel]

данная сборка скоро отправиться к своему владельцу

 

[Gelmec]

Каким пластиком и сколько % заполнение печати?
 

[Nil_Ubist]

В первом посте вроде всё написано, не?

Цитата

Кулачки напечатаны пластиком PET-G. Все остальное из ABS пластика. Печать выполнялась с заполнением 40%, можно и больше так как при чрезмерной затяжке гаек наблюдалось сминание пластика .

 

Данная механика для подстульника сгодится?

И если пружины посерьёзней предусмотреть для тяжёлых ручек, возможно ли?

[-DED-Jorji]

Большое спасибо.

[Gelmec]

1 час назад, eagle1602 сказал:

 

Судя по появившимся белым прожилкам рядом с затянутыми болтами, заполнение надо было делать минимум процентов 80(ИМХО)

Где белые "прожилки"? ( 10 раз пересмотрел и не нашел )
Как Вы определили сколько должно быть % заполнения?
Лет 5-6 пользуюсь 3Д принтером, а посих-пор такому ?.

Изменено 5 декабря 2020 пользователем Gelmec

[Gelmec]

Только что, eagle1602 сказал:

Да, белые прожили. Такое происходит, когда стягиваешь болтом поверхность, в которой есть есть пустота. 

Где она? ПРОЖИЛКА.

Изменено 5 декабря 2020 пользователем Gelmec

[-DED-Jorji]

А ручку РУС из вышеуказанной темы в виде stl-ок не хочешь выложить?

[Gelmec]

17 минут назад, eagle1602 сказал:

5 сек

Вот здесь их видно хорошо 

В тех местах, где болтами стянуто. На нижней панели и на самом штоке. 

Вы конечно меня извините, но Прожилок я не вижу!
Отражение от света вижу, ( может вспышка), то-что отверстие очень близко расположено от края детали,  видно, А вот  " Белых ПРОЖИЛОК" не вижу.))
Может потому, что их там нет?! ну да ладно, не парься.
Похоже  на разговор, слепого и глухого..

Изменено 5 декабря 2020 пользователем Gelmec

[Gelmec]

20 минут назад, eagle1602 сказал:

Настроение что ли плохое??? Ну раз мы на ты уже, тогда посмотри сюда. Не это ли начало образования пролома в тонкой стенке в сторону пустоты внутри детали? 

 

Ну,, на ты мы с Вами не переходили. А вот Вы меня не слышите. Да и как вам еще намекнуть не понимаю)
Это отражение от гаек!!! из-за вспышки света.

ПС. все у меня с настроением нормально.

Вот одно место, где пошла деформация. Ито % заполнения не причем, делай хоть 100% 
Просто, маленькое тело, увеличить 2мм и будет норм. 

Изменено 5 декабря 2020 пользователем Gelmec

[Gelmec]

Del

Изменено 5 декабря 2020 пользователем Gelmec

[Nil_Ubist]

Господа технологи, как на ваш взгляд сделаны отростки на кулачках, на которые надевается пружина - это надёжно? Этот ПЕТ-Г он прочный ?

[Gelmec]

1 час назад, Nil_Ubist сказал:

Господа технологи, как на ваш взгляд сделаны отростки на кулачках, на которые надевается пружина - это надёжно? Этот ПЕТ-Г он прочный ?

На мой взгляд Pat-G крепкий пластик, последний год, только им печатаю.
По креплению пружин, может сказать только владелец механики, но я бы сделал отверстие 2-2,5мм. и вкрутил винт М3* 35 ( потайной ) этого точно будет достаточно)

[busel]

22 часа назад, Gelmec сказал:

Каким пластиком и сколько % заполнение печати?

синий ABS 40%, черный, т. е. кулачки, PET-G 100%

 

6 часов назад, Nil_Ubist сказал:

Данная механика для подстульника сгодится?

И если пружины посерьёзней предусмотреть для тяжёлых ручек, возможно ли?

почему бы и нет, для напольника же годится. Только вопрос в габаритах, насколько она будет помещаться на месте для подстульника. Только возня в подборкой пружин...

 

4 часа назад, eagle1602 сказал:

Да и вообще странно, что люди сопротивляются руками и ногами увеличению процента заполнения детали. Я этого не понимаю. Это же прочность!!!!

прочность это да, а еще время печати с 3 до 6 часов. А насколько не хватает прочности? В теме про ручку РУС с 40% заполнением есть видео ее испытания на излом. Вроде как достойно прошел тест...

 

4 часа назад, eagle1602 сказал:

Настроение что ли плохое??? Ну раз мы на ты уже, тогда посмотри сюда. Не это ли начало образования пролома в тонкой стенке в сторону пустоты внутри детали?

эта гайка просто наживлена так как пока не вставлена алюм. трубка для фиксации которой и нужен винт, там не откуда взяться прожилкам так что блики света-с)))

Вот когда будет вставлена труба/шток тогда можно затянуть так что сомнется. Но насколько надо затягивать гайку что бы обеспечить фиксацию алюм. трубы?

А вот на увеличенных фото ниже там есть "смятие" но это из за габаритов по краям детали, т. е. толщина между краем детали и вырезом под гайку менее 1мм. Как предложил Gelmec, добавить 2мм и будет все в порядке. На прочность в плане фиксации гайки не влияет, не прокручивается)))

Но увеличение габаритов это проблемка, для сборки используются винты 5*80 впритык по длине, +2 мм это уже 5*85 и более. Таких не нашел и надо использовать шпильки))) или 6*90, но это уже уменьшение прочности в другом месте)))   

 

3 часа назад, Nil_Ubist сказал:

Господа технологи, как на ваш взгляд сделаны отростки на кулачках, на которые надевается пружина - это надёжно? Этот ПЕТ-Г он прочный ?

ПЕТ-Г довольно таки прочный и если деталь печатается в такой ориентации то ушки, размерами 4*4мм, сломать сложно.

как и писал выше, с июля претензий к кулачкам с пружинами для карбюратора из Авто49 проблем нет))) с более жесткими возможно изменение размера с 4*4 на 6*4 и более 

 

 

 

 

[busel]

5 часов назад, Jorji сказал:

А ручку РУС из вышеуказанной темы в виде stl-ок не хочешь выложить?

гм, цена комплекта определена из расчета 8руб/см3 + комплектующие. Не думаю что где то можно найти печать дешевле.

На стл'ки с https://www.thingiverse.com  выложенные для общего доступа без слез не взглянешь))

 

И я не накидываю за саму модель хотя ее рисование потребовало довольно  таки много времени.

Хотя лично мне процесс создания ручки доставил большое удовольствие не смотря на неоднократные правки и несколько раз перерисовывание почти с нуля)))

 

А если стл нужны для самостоятельной печати готов предложить удочку и подсказать как ей пользоваться))) умение работать в 3Д редакторе пригодится и для других проектов))))

[busel]

1 час назад, eagle1602 сказал:

На sketchup  похоже больше 

Это чем же????

 

Не, все гораздо проще/сложнее)))

Autodesk inventor 2018

Изменено 5 декабря 2020 пользователем busel

[-DED-Jorji]

Цитата

А если стл нужны для самостоятельной печати готов предложить удочку и подсказать как ей пользоваться))) умение работать в 3Д редакторе пригодится и для других проектов))))

Благодарю за ответ. Удочка у меня уже имеется. Буду учиться ею пользоваться.

А те стл-ки хаток после доработки напильником дают более менее приличный результат. Они дают наводку на клевое место, а далее удочка в помощь.

[busel]

7 часов назад, Jorji сказал:

Благодарю за ответ. Удочка у меня уже имеется. Буду учиться ею пользоваться.

Для освоения Inventor при создании этой модели мне хватило бесплатных видеоуроков с этих сайтов:

https://autocad-lessons.ru/inventor/

http://saprblog.ru/category/uroki-autodesk-inventor

[vvm13ru]

Вы не могли бы чуть прояснить насчёт "пружины из АВТО49 для карбюратора". (Я не автовладелец). АВТО49 - это магазин? А для какого карбюратора? "Петельки" там уже готовые?

[=VCC=Ghash34]

1 час назад, vvm13ru сказал:

Вы не могли бы чуть прояснить насчёт "пружины из АВТО49 для карбюратора". (Я не автовладелец). АВТО49 - это магазин? А для какого карбюратора? "Петельки" там уже готовые?

http://avtometiz.ru/upload/resize_cache/iblock/d5c/340_340_2/d5c3a875be4d7988b09503d71be97f47.JPG

[busel]

боюсь что не совсем такая пружина...

Авто49 это сеть автомагазинов по РФ предлагающие автозапчасти преимущественно для отечественных авто.

Полная длина пружины в свободном состоянии 31 мм., длина самих витков 19мм, диаметр проволоки штангенциркуль показал 0.7мм.

Диаметр кольца для посадки на "крючки" кулачков 4,7 мм.

а для какого карбюратора я не знаю))) на ценнике не было указано

в качестве замены можно чуть короче, надо подбирать

или чуть толще проволока, опять же надо подбирать

[=VCC=Ghash34]

14.12.2020 в 21:37, busel сказал:

боюсь что не совсем такая пружина...

 

пружин в автомагазинах полно, в любом случае что то можно подобрать

[vvm13ru]

Ещё один глупый вопрос. (Я пока печатаю только PLA, ничего другого пока не пробовал). Почему эту модель вы печатаете почти всю ABS, за исключением кулачков, которые PETG? Этот самый PETG рекламируется как воплощение всех (моих) мечт. И почему у кулачков в приложенной модели дырка 11мм вместо 10мм? PETG так сильно усаживается? Реклама такое не обещала...

[busel]

АВС дешевле, ПЕТ Г дороже.

Для всех деталей корпуса достаточно АБС но кулачки испытывают значительную нагрузку от пружин на "ушки". Ну а спекаемость петг по сравнению с абс значительно лучше.

Гм... откуда 11мм, подшипники 10мм и внутренний диаметр на кулачках так же 10мм. Подшипники довольно таки плотно садятся.

Проверил и свою модель и детали из архива... везде 10мм

Фаска, для облегчения центровки подшипников - 11.2мм....

вот стл из архива

[busel]

для печати абс настойчиво рекомендую))) обзавестись закрытым объемом печати иначе будут одни мучения без результата

[vvm13ru]

У меня с PLA обычные мучения - внешние размеры нормальные, но размеры дырок, как правило, заметно меньше. Приходится рассверливать или греть пластик. Так было и с кулачками "модели 420", с трудом справился. Интересно, подвержен ли PETG той же проблеме. Проблема очень серьёзная, ибо, если круглые дырки несложно рассверлить, то с разного рода прямоугольными беда.

 

А вот кулачки из этой модели я распечатал, а они на подшипниках болтаются - у всех четырёх огромный припуск, пользоваться невозможно. Загрузил в OpenSCAD, рядом цилиндр в 10мм диаметром нарисовал - видно, что дырка заметно больше.

//scale([10/11,10/11,1])
translate([-11.7, 8,0]) color("blue") import("kulachok-myagkiy-4mm.stl",  convexity=10); //OpenSCAD не справляется с русскими именами файлов
cylinder(d=10, h=5, center=false, $fn=720);

 

Пришлось смасштабировать в Cura при генерации GCODE. На этот раз на подшипники всё встало замечательно - правда, теперь появилась другая проблема, с которой я не встречался с кулачками "проекта 420", вогнутая поверхность недостаточно гладкая, опять пользоваться невозможно. Недоумеваю, почему. Смасштабированный GCODE на вид нормальный...

 

Кстати, у штока некруглые места под подшипники. Не то, чтобы (для меня) это было критично, ибо всё равно пришлось перерисовать с нуля. Обычно я стараюсь воспользоваться готовым и доработать (например, отрезать "неправильные" части  и добавить "правильные"), но с этими STL OpenSCAD не справляется.

[vvm13ru]

Ровно 11 (по приложенному изображению не очень ясно, желательно повертеть модель в 3d-редакторе). Круг слева диаметром в 30мм, было интересно убедиться, что это не какая-то хитрая кривая.

Изменено 21 февраля 2021 пользователем vvm13ru

[busel]

не круглые, т. е. овальные, посадочные под подшипники...

странно конечно, первая претензия... возможно где то что с конвертацией...

подготовлю новый архив с проверкой как распаковывается. Не надо было мучаться с перерисовкой а сразу сообщить о проблеме)

11 часов назад, vvm13ru сказал:

У меня с PLA обычные мучения - внешние размеры нормальные, но размеры дырок, как правило, заметно меньше. Приходится рассверливать или греть пластик.

есть такой нюанс при печати, в CURA это регулируется вот таким параметром

вроде как влияет не только на круглые но и на прямоугольные.

11 часов назад, vvm13ru сказал:

А вот кулачки из этой модели я распечатал, а они на подшипниках болтаются - у всех четырёх огромный припуск, пользоваться невозможно. Загрузил в OpenSCAD, рядом цилиндр в 10мм диаметром нарисовал - видно, что дырка заметно больше.

ну в предыдущем сообщении я показал что в СТЛ 10мм.

 

Давайте сделаем так...

Не мучайтесь, я подготовлю архив с редактируемым форматом, например *.STEP. а вот в нем гораздо проще проверить диаметры или что то исправить)

[vvm13ru]

У меня труба в 18мм, так что я просто обязан был перерисовать.

Далее, у меня магниты кирпичиками, а магниты колечками не понял, где брать. Проще было отредактировать.

Потом я решил попробовать из этого настольный. Благо, без ограничителей угол в 18.

Сейчас оно вот так выглядит. Спасибо огромное за модель.

(OpenSCAD считает, что в STL в кулачках дырка ровно 11мм, что я и попытался продемонстрировать скриншотом. Хотя он и вышел неубедительным, но я всячески повертел изображение - видно, что там 11).

[busel]

сборка механики в формате *.STEP

 

200 11 град +2mm 102.rar

[XAHT]

Здравия желаю1 подскажи имею джой Gladiator NXT Prem под правую руку, но настольник перестал устраивать. Хочется перейти на напольный вариант. Возможно ли подобная переделка?

В личку увы недоступно

[busel]

Доброго дня.

Почему нет? Возможна, но надо понимание какой должен быть переходник для посадки ручки на трубу напольника.

Личку почистил

[busel]

вот и получилось пересадить контроллер и датчики Gladiator NXT на напечатанную напольную механику

 

Скрытый текст

 

Скрытый текст

 

Скрытый текст

 

мы долго и упорно обсуждали размеры для посадки датчиков на корпус механики))) но после моего вопроса а датчики по осям Х и Y одинаковы? Заказчик ответил кратко... Я отправлю тебе базу для уточнения размеров.

Ну по фото выше видно что за размеры пришлось уточнять)))

Тем не менее эпопея закончена, в необходимых местах прорисованы и напечатаны соответствующие адапторы.

В финале: электроника ВКБ посажена на печатаемую напольную механику.